一、公差配合與精度檢測(cè)組合實(shí)訓(xùn)裝置組成與功能

《公差配合檢測(cè)》組合實(shí)訓(xùn)臺(tái)是教學(xué)與科研人員根據(jù)《公差配合與技術(shù)測(cè)量》課程的基本教學(xué)要求，以及現(xiàn)代企業(yè)對(duì)精度檢測(cè)工程技術(shù)人員的實(shí)際要求，精心設(shè)計(jì)的一套實(shí)際零件精度檢測(cè)組合實(shí)訓(xùn)產(chǎn)品。它由《零件尺寸精度檢測(cè)》、《形狀位置精度檢測(cè)》及《表面粗糙度對(duì)比檢測(cè)》三大部分組成。其目的是通過零件尺寸誤差、形狀位置誤差及表面粗糙度的檢測(cè)，加深學(xué)生對(duì)誤差及公差基本概念的了解，掌握誤差測(cè)量方法的技能，為《公差配合與技術(shù)測(cè)量》課程的學(xué)習(xí)，以及公差配合知識(shí)在后續(xù)課程中的應(yīng)用奠定扎實(shí)的基礎(chǔ)。

具體功能有以下三點(diǎn)：

誤差測(cè)量訓(xùn)練；

合格零件判斷訓(xùn)練；

（3）誤差分析訓(xùn)練。

二、公差配合與精度檢測(cè)組合實(shí)訓(xùn)裝置特點(diǎn)

1、項(xiàng)目實(shí)際化：以真實(shí)零件為檢測(cè)對(duì)象，以實(shí)際量具為檢測(cè)手段；

2、功能系統(tǒng)化：誤差測(cè)量、合格零件判斷、誤差分析三位一體訓(xùn)練模式；

3、學(xué)生大眾化：小型組合臺(tái)式訓(xùn)練裝置，兩三人一組，讓盡可能多的學(xué)生獲得充分的訓(xùn)練機(jī)會(huì)；

4、教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化：配套的標(biāo)準(zhǔn)圖紙、指導(dǎo)書，教和學(xué)都十分方便；

5、管理便利化：檢測(cè)零件、測(cè)量工具、標(biāo)準(zhǔn)圖紙及指導(dǎo)書均放在組合臺(tái)訓(xùn)練中，管理十分方便。

三、訓(xùn)練項(xiàng)目

1、零件尺寸精度檢測(cè)

訓(xùn)練一 零件基本尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練1-1 游標(biāo)卡尺檢測(cè)零件長度尺寸

訓(xùn)練1-2 外徑千分尺檢測(cè)零件外圓尺寸

訓(xùn)練1-3 內(nèi)徑百分表檢測(cè)零件內(nèi)圓尺寸

訓(xùn)練二 零件配合尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練2-1 軸與孔配合尺寸檢測(cè)（一）

訓(xùn)練2-2 軸與孔配合尺寸檢測(cè)（二）

訓(xùn)練三  滾動(dòng)軸承尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練3-1 深溝球軸承基本尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練3-2 軸承與軸頸配合尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練3-3 軸承與孔配合尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練四  平鍵及花鍵尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練4-1平鍵基本尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練4-2平鍵配合尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練4-3花鍵基本尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練4-4花鍵配合尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練五 普通螺紋尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練5-1普通螺紋基本尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練5-2 外螺紋中徑尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練5-3 用螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)、外螺紋

訓(xùn)練六 齒輪尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練6-1齒輪基本參數(shù)測(cè)量與計(jì)算

訓(xùn)練6-2 齒輪齒厚尺寸檢測(cè)

訓(xùn)練6-3 齒輪公法線長度尺寸檢測(cè)

2、形狀位置精度檢測(cè)

實(shí)訓(xùn)一 零件形狀誤差的測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)1—1直線度測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)1—2平面度測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)1—3圓度測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)1—4圓柱度測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)二 零件位置誤差的測(cè)量

實(shí)訓(xùn)2—1 平行度測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)2—2 垂直度測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)2—3 同軸度測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)2—4圓柱跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)2—5端面跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)2—6 對(duì)稱度測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)三 齒輪形位誤差的測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)3—1齒圈徑向跳動(dòng)測(cè)量與檢驗(yàn)

實(shí)訓(xùn)3—2齒輪齒向誤差測(cè)量與檢驗(yàn)

3、表面粗糙度對(duì)比檢測(cè)

訓(xùn)練一 外圓車削表面粗糙度對(duì)比檢驗(yàn)

訓(xùn)練二 端銑表面粗糙度對(duì)比檢驗(yàn)

訓(xùn)練三 刨削表面粗糙度對(duì)比檢驗(yàn)

訓(xùn)練四 平面磨削表面粗糙度對(duì)比檢驗(yàn)

四、技術(shù)參數(shù)

1、工作臺(tái)尺寸：1200×700×750；

2、總重量：150(kg)；

3、大理石平板：500X400（00級(jí)）；

4、外觀顏色：組合綠藍(lán)色；

5、類型：臺(tái)式(檢測(cè)裝置、檢測(cè)零件、標(biāo)準(zhǔn)圖紙及指導(dǎo)書均放在一個(gè)精制的臺(tái)桌里)。

6、教學(xué)資料

1）配套教材（含數(shù)字化教材）；

2）PTT課件；

3）二維碼實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書；

4）實(shí)測(cè)繪圖教學(xué)視頻；

5）CAD檢測(cè)零件圖紙；

6）線上教學(xué)系統(tǒng)；

7）交互式實(shí)訓(xùn)教學(xué)軟件；

8）AI賦能訓(xùn)練習(xí)題集。

五、零件形位誤差精度檢測(cè)

1、微型跳動(dòng)檢測(cè)儀（一臺(tái)）

（1）外形尺寸：455×120×325mm；

（2）重量：20(kg)；

（3）精度：6級(jí)；

（4）檢測(cè)范圍

1）跳動(dòng)測(cè)量軸：長度：50—100mm；直徑￠10—80mm；

2)檢測(cè)齒輪：模數(shù)1—5；齒數(shù)17—22，齒寬10—50mm；

3)配套量具：千分表￠50/0.001（一塊成量）。

（5）配套檢驗(yàn)零件（不銹鋼）：

1）臺(tái)階軸（7級(jí)一根）：￠30－60，長度95mm；

2）齒輪（7級(jí)一根）：模數(shù)3；齒數(shù)18。

2、微型圓（柱）度、直線度、同軸度檢測(cè)儀（一臺(tái)）

（1）外形尺寸:270×100×180mm；

（2）重量:10(kg)；

（3）精度:6級(jí)；

（4）檢測(cè)范圍

1）直線度：長度：50—100mm；

2）圓（柱）度：直徑￠10—40 mm，長度：60mm；

3）同軸度：外徑￠20—50，內(nèi)徑￠10—40mm。

（4）配套量具:杠桿百分表￠50/0.01（一塊成量）

（5）配套檢驗(yàn)零件（不銹鋼）

1）直線度測(cè)量塊（7級(jí)一根）：長度：120mm；

2）圓（柱）度測(cè)量軸1（7級(jí)一根）：直徑￠30，長度：60mm；

3）同軸度測(cè)量軸2（7級(jí)一根）：外徑￠50，內(nèi)徑￠40。

3、微型平面度、平行度、垂直度、對(duì)稱度測(cè)微儀（一臺(tái)）

（1）外形尺寸:150×100×265mm；

（2）重量:3(kg)；

（3）精度：6級(jí)；

（4）檢測(cè)范圍

1）平面（行）度：長X寬：100—100mm；

2）垂直度：直徑￠10—60 mm，高度：100mm；

3）對(duì)稱度：長X寬：50—40mm。

（5）配套量具：百分表￠50/0.01（一塊成量）檢驗(yàn)方箱（100X100/2級(jí)一只）；

（6）配套檢驗(yàn)零件（不銹鋼）

1）垂直度測(cè)量軸：（7級(jí)一套）：直徑￠50，長度：50mm；

2）對(duì)稱測(cè)量塊：（一塊長X寬：50—20mm）。

六、零件尺寸誤差精度檢測(cè)

1、精密測(cè)量工具（各一件）：

（1）帶表游標(biāo)卡尺（0-150/0.02成量）；

（2）外徑千分尺(0-25/0.01成量)；

（3）螺紋千分尺（0-25/0.01哈量）；

（4）公法線千分尺（0-25X0.0上量）；

（5）齒厚卡尺（1-26模數(shù) /0.02上量）；

（6）內(nèi)徑百分表（10—18 X0.01成量）；

（7）螺紋環(huán)規(guī)（M10—6gT哈量）、螺紋環(huán)規(guī)（M10—6gZ哈量）、螺紋塞規(guī)（M10—6H哈量）；

（8）螺紋樣板（60°上海）。

2、檢驗(yàn)零件（不銹鋼、7級(jí)各一件）

（1）測(cè)量塊:50×16×10mm；

（2）測(cè)量臺(tái)階軸: 直徑￠12-15-20,長100 mm；

（3）測(cè)量軸套：外徑￠40，內(nèi)徑￠15-32mm；

（4）測(cè)量軸承（6201P0級(jí)）；

（5）測(cè)量花鍵（25×21×6mm）；

（6）測(cè)量平鍵（5×5mm）；

（7）測(cè)量螺紋軸（M10-16，長78mm）；

（8）測(cè)量齒輪（Z=20，m=3，齒寬14mm）。

七、表面粗糙度對(duì)比檢測(cè)

1、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比樣塊（哈量）

（1）外圓車削表面粗糙度對(duì)比樣塊（一套）；

（2）端銑表面粗糙度對(duì)比樣塊（一套）；

（3）刨削表面粗糙度對(duì)比樣塊（一套）；

（4）平面磨削表面粗糙度對(duì)比樣塊（一套）。

2、檢驗(yàn)零件

（1）外圓車削表面粗糙度對(duì)比零件（套）；

（2）端銑表面粗糙度對(duì)比零件（套）；

（3）刨削表面粗糙度對(duì)比零件（套）；

（4）平面磨削表面粗糙度對(duì)比零件（套）。